在MST贴片工业过程中，锡膏与贴片胶都起着很重要的作用，很多时候会觉得两者的作用差不多，那锡膏与贴片胶的区别有哪些，接下来，施奈仕就和大家伙儿一起来分享一下相关的内容。首先先为大家简单的介绍一下锡膏与贴片胶。

  锡膏分为有铅锡膏和无铅锡膏。锡膏是SMT中必不可少一种材料,它经过加熟融化以后,可以把SMT零件焊接在PCB铜箔上,起连接和导电作用.它的作用类似于我们大家常常见到的锡丝和波焊用的锡条,只是它们固有的状态不同而已。锡膏印刷性好，流动性强，焊接牢固。

  贴片胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,这时,贴片胶开始由膏状体直接变成固体. 贴片胶的性质:贴片胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等.根据贴片胶的这个特性,故在生产中,利用贴片胶的目的是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。

  SMT贴片胶对于圆柱体或玻璃体封装的零件, 容易掉件;相比锡膏, SMT贴片胶板受储存条件影响更大, 潮气带来的问题同样是掉件;而锡膏, SMT贴片胶板在波峰焊后的不良率会更高,典型的问题包括漏焊。

  SMT贴片胶采用点胶工艺时, 当板上点数多, 点胶会成为整条SMT线的瓶颈; SMT贴片胶采用印胶工艺时, 要求先AI后贴片, 且印胶位置要求很精确;锡膏工艺技术要求使用过炉托架。

  锡膏工艺中的过炉托架是较大的投资;对于焊点上的焊料而言, 锡膏比锡巴贵;胶水是SMT贴片胶工艺中特有的费用;

  ★锡膏升温速度应控制在每秒1-3℃/S。预热区的温度上升应注意避开过急，以免3个银锡膏的流移性不良，而导致锡球的产生。

  ★锡膏预热时间约为60-120秒。倘若预时间不足，则易产生较大之锡球，反之，如果预热时间太长，则会造成较细小之锡球。

  ★锡膏预热最终温度，一定要达到180-200。若最终温度不足，可能在回焊后产生未熔融之情形。

  ★将尖峰温度设定在230-250℃，并应注意避开温度上升过急，以免导致3个银锡膏的流移性不良，而导致锡球的产生。

  ★锡膏应避免冷却速度过于缓慢，以免较容易导致零件的位移以及降低焊接的强度。

  ★通常锡膏与贴片胶都不可使用过期的,锡膏一但有氧化现象立即拒绝使用.锡膏在室温下可储存30天,在2~8℃可储存120天. 加锡膏(Solder paste):于印刷机上使用. 锡膏的成份有:锡粉(63%)、铅粉(37%)、助焊剂(占总成分的5%). 锡膏的共晶点为183℃,这时,锡膏就由膏状开始熔融,遇冷后变成固状体. 锡膏的作用就是其受热变态,是零件与PCB PAD焊接的媒介物。

  (5).从包装上来说：锡膏瓶子有铅锡膏为白色，无铅锡膏为绿色。贴片胶瓶子是红色的。锡膏一瓶500克。贴片胶一瓶小瓶200克，大瓶360克。